一是型坯結構尺寸（cùn）不完整。
不適當的注熔劑應增加注熔劑的量;不適當的注熔（róng）劑和不（bú）適當的注熔劑的充模能力應提高注熔劑的充模壓力;適當的原料塑化溫度（dù）和不（bú）適當的熔劑流動速度應提高注吹中空成型機（jī）筒的加熱溫度;型坯成型模具溫度偏低或溫度不均時，應適當提（tí）高模具溫度，使模具各部位溫度趨（qū）於一致，從而調整模具零件的裝配位置。
二是模坯成形有飛邊（biān）。
熔料注入量過（guò）大，應適當減（jiǎn）少用量。注塑壓力高時應調整以降（jiàng）低注（zhù）塑壓力;注塑合模質量差（chà）時應（yīng）進（jìn）行調整。料筒溫度過高，應（yīng）適當（dāng）降低料筒加熱溫度。
三是型（xíng）坯厚度不均（jun1）。
軸芯的安裝位置不正確，需要調（diào）整。材料溫度不均勻或偏低時，應提高螺杆（gǎn）背壓或（huò）注吹中空（kōng）成型機筒加熱溫度。芯棒（bàng）變形了，需要修理更換。注塑壓力（lì）過大，應適當降低（dī）熔體（tǐ）的注塑壓力。
四是型坯的外觀質量差。
原材料內部雜貨較多，型坯外觀條紋多，不規則，應更換原材料，選用純（chún）料;注（zhù）射（shè）熔融溫（wēn）度低，型坯外（wài）觀不光亮，應提高注吹中空成型機筒加熱溫度（dù）。
以上便是為您（nín）介紹的關於的注吹中（zhōng）空成型機，吹塑成型中空製品（pǐn）的質量問題的分（fèn）析（xī）解決（jué），希望對（duì）您有所（suǒ）幫助（zhù）!
